دلایل و روش های اجتناب از ایجاد لکه های زنگ زدگی در آهنرباهای قوی آهن نئودیمیم بور

پس از مدتی، آهنربای قوی مغناطیسی بور آهن نئودیمیم لکه‌های سفید شیری یا رنگ‌های دیگر روی سطح ظاهر می‌شود و به تدریج به لکه‌های زنگ زده تبدیل می‌شود.به طور کلی، در شرایط عادی آهنرباهای مغناطیسی قوی نئودیمیم آهن بور، آهنرباهای آبکاری شده پوشش داده می شوند تا کمتر مستعد لکه های زنگ زدگی شوند.دلایل بروز لکه های زنگ به طور کلی دلایل زیر است:

1. آهنرباهای مغناطیسی و قوی آهن نئودیمیم آهن بور در مکان های مرطوب و سرد ذخیره می شوند، جایی که تهویه داخلی خیلی خوب نیست و اختلاف دما تغییر می کند.

2. قبل از آبکاری، آهنربای نیروی مغناطیسی قوی بور آهن نئودیمیم باید بدون تمیز کردن لکه های روی سطح آهنربا پوشش داده شود.

3. زمان آبکاری آهن نئودیمیم آهن بور قوی مغناطیسی قوی کافی نیست یا مشکلی در فرآیند تولید وجود دارد.

4. اکسیداسیون هوا از آهنربا ناشی از آسیب به مهر و موم بسته بندی آهن نئودیمیم آهن بور قوی مغناطیسی قوی.

محصولات آبکاری واجد شرایط از آهن نئودیمیم آهن بور آهنرباهای قوی مغناطیسی قوی، در تمام شرایط عادی، هیچ لکه زنگ زدگی نباید روی سطح پوشش آبکاری شده آهنربا ایجاد شود.از روش های ذخیره سازی زیر برای آهنربای قوی مغناطیسی قوی نئودیمیم آهن بور اجتناب شود.

در مناطقی که رطوبت و سردی بیش از حد و تهویه داخلی ضعیف است.هنگامی که تفاوت دما به شدت تغییر می کند، حتی نگهداری طولانی مدت محصولاتی که تست اسپری نمک را پشت سر گذاشته اند در محیط های خشن احتمالاً باعث ایجاد لکه های زنگ می شود.هنگامی که محصولات آبکاری در یک محیط طبیعی خشن ذخیره می شوند، لایه درم بیشتر با آب تغلیظ شده واکنش نشان می دهد که باعث کاهش پیوند بین لایه درم و پوشش می شود.اگر جدی تر باشد، همچنان باعث لایه برداری جزئی بستر می شود که البته پوسته پوسته می شود.محصولات آبکاری نباید به مدت طولانی در مناطق با رطوبت محیطی بالا قرار داده شوند و باید در مناطق سایه دار و خشک قرار داده شوند.